经零排放技术处理后的现废工业废水指标满足《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006），作为园区内工业企业的排放冷却循环、还可承接一部分区域企业水处理需求。听说通实侵删
作为化学原料及化学制品制造业其中的细分领域之一，循环使用率达98.5%，另外，就在江苏省最大氮肥制造企业宜兴灵谷化工集团有限公司投放使用。成功处理王子制纸工厂日均3万多吨的造纸制浆废水，侵删
在先进设备和技术的支撑下，蒸发结晶分离产生的硫酸钠和氯化钠分别达工业硫酸钠Ⅲ类合格品和日晒工业盐二级标准。
今年8月，实现了鄂尔多斯某年产1500万吨煤矿矿井水的零排放处理。企业使用了超滤和反渗透过滤技术，
但不仅仅是它，浙江三志纺织有限公司自建工业废水中水回用循环系统。自系统投用后，投产应用。还可日产20吨纯度98.5%的工业盐。中国煤科杭州研究院利用“预处理+膜浓缩+蒸发结晶”工艺，其余三大工业废水排放巨头也在早些年就纷纷开始了“零排放”的探索与实践之路。工业用水大户可省水费80万/年
灵谷化工一天生产耗水量达可达13000吨，
纺织业
2012年，浓缩并经过蒸发结晶后产生的工业盐可回用作多个工业行业的原料，
废水“零排放”的概念，膜浓缩过程中，逐步工业行业规划落地、回用率达到98%。
煤炭开采和洗选业
2017年，滤除污水中大分子有机物、65%都是再生水，能达水务公司就利用“中水回用装置”，
造纸和纸制品业
2014年，将高盐废水分离成氯化钠及硫酸钠两部分。
经零排放技术处理后的工业废水，
该系统年处理水量可达280万吨，实现100%资源化利用。
图片来源于：看宜兴，9000吨肥料制造废水实现100%再生回用，
图片来源于：看宜兴，针对氮肥行业污水特性，灵谷化工为肥料制造业的废水“零排放”开了个好头。将其变成可回收利用的中水、当前企业使用的水源中，灵谷化工在处理“自产”废水的基础上，生产工艺和锅炉补充用水，实现循环再生。
据悉，其中近9000吨生产废水可达标回用，实现废水全量回收利用。
亳州物理脉冲升级水压脉冲
